企业名称：淮安凡之晟远大建筑工业有限公司
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1、 传统混凝土构件的蒸汽养护方法及特点
传统的预制混凝土构件养护方法有自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外养护等。通常采用自然养护和蒸汽养护自然养护成本低且简单，但养护时间长，模板周转率低，占地面积大蒸汽养护可缩短养护时间，提高模板周转率，大大减少场地占用。
蒸汽养护是将构件置于饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在高温高湿环境下养护，以加速混凝土硬化，使其在短时间内达到规定的强度标准值。蒸汽固化的效果与蒸汽固化系统有关，蒸汽固化系统包括固化前的静置时间、加热和冷却速度、固化温度、恒温固化时间、相对湿度等。
蒸汽固化过程可分为四个阶段：静态停止、温升、恒温和温降：
1.静停阶段：混凝土构件成型后，称为静停，室温养护，防止构件表面出现裂缝和松动。
2.加热阶段为构件的吸热阶段，加热速度不宜过快，以免构件表面与内部温差过大而产生裂纹。
3.恒温阶段是加热后温度保持不变的时间。此时，混凝土强度迅速增加。在此阶段，应保持90%以上的相对湿度，Z的高温不得超过60度。
4.冷却阶段是部件的散热过程。冷却速度不宜过快，每小时不得超过10度。离开水池后，部件表面与外界的温差不得大于20度
有三种蒸汽养护方法：立窑、坑窑和隧道窑。立窑和隧道窑可以连续生产，坑窑可以间歇生产
通过以上分析不难看出，自然养护时间长，不利于批量生产；蒸汽养护立窑和隧道窑虽然可以连续生产，但占地面积大，不利于批量生产。
2、 PC组件的蒸汽固化模式和特性
针对传统元器件的蒸汽固化特点，为了批量生产，减少占地面积，保证元器件的强度，PC元器件厂借鉴国外先进技术。目前，我国采用低温集中蒸汽养护。其特点如下：
1.恒温蒸汽养护，温度不超过60℃；
2.辐射蒸汽固化，热媒通过散热器加热空气，然后将其转移到部件并加热；
3.多层仓库存储，根据蒸汽和固化窑的大小，每个窑可以同时蒸汽和固化多个组件；
4.组件和模板由堆垛机控制进出仓库；
5.窑内设计加湿系统，可根据构件要求调节空气湿度；
低温集中蒸汽养护的优点是：
1.可大批量生产，进出库与生产线节拍同步；
2.节能、窑内恒温、热能利用率高；
3.堆垛机采用自动控制，进出仓库方便；
4、开门时热损失小；
以上就是淮安凡之晟远大建筑工业有限公司给大家带来的PC构件的蒸养方式方法，请咨询淮安凡之晟远大建筑工业有限公司官网。
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